
रासायनिक उद्योग में पुनर्चक्रण के बाद, कोक ओवन गैस सल्फर, टार, नेफ़थलीन और बेंजीन की अशुद्धियों को बरकरार रखती है। कोक ओवन गैस और सीसीपीपी से बिजली का उत्पादन करते समय, कोक ओवन गैस को संपीड़ित करना, कोक ओवन गैस को गर्म करना, कोक ओवन गैस को काटना और कोक ओवन गैस से रासायनिक उत्पादों का उत्पादन करना, उत्पादन समस्याएं उत्पन्न होती हैं, जैसे नोजल का बंद होना, जंग, दहन के बाद अतिरिक्त एसओ 2 उत्सर्जन, कार्बन जमा और उत्प्रेरक की विषाक्तता, इसलिए हानिकारक अशुद्धियों से कोक ओवन गैस का गहरा शुद्धिकरण आवश्यक है।
प्रौद्योगिकी का विवरण
रासायनिक उद्योग में पुनर्चक्रण के बाद, कोक ओवन गैस सल्फर, टार, नेफ़थलीन और बेंजीन की अशुद्धियों को बरकरार रखती है। कोक ओवन गैस और सीसीपीपी से बिजली का उत्पादन करते समय, कोक ओवन गैस को संपीड़ित करना, कोक ओवन गैस को गर्म करना, कोक ओवन गैस को काटना और कोक ओवन गैस से रासायनिक उत्पादों का उत्पादन करना, उत्पादन समस्याएं उत्पन्न होती हैं, जैसे नोजल का बंद होना, जंग, दहन के बाद अतिरिक्त एसओ 2 उत्सर्जन, कार्बन जमा और उत्प्रेरक की विषाक्तता, इसलिए हानिकारक अशुद्धियों से कोक ओवन गैस का गहरा शुद्धिकरण आवश्यक है।
उच्च पूंजी निवेश, जटिल संचालन, खराब उत्पादन माहौल और गीले डिसल्फराइजेशन और नेफ़थलीन और बेंजीन तेल धोने की कम निष्कासन सटीकता के कारण, ड्राई फिक्स्ड बेड टीएसए विधि का उपयोग करना अधिक किफायती है।
हमारी कंपनी उपयुक्त शुद्ध गैस प्राप्त करने के लिए एच2एस, टार, नेफ़थलीन, एनएच3, बेंजीन, एचसीएन, कार्बनिक सल्फाइड आदि की अशुद्धियों से कोक ओवन गैस को एकल-चरण में शुद्ध करने के लिए टीएसए ड्राई सेक्शन क्लीनिंग तकनीक का उपयोग करती है।
स्थापना स्केल: 1000~2000000nm³/h.
विशेष विवरण
1、हानिकारक अशुद्धियों का अनुभागीय निष्कासन, अधिशोषक का लंबे समय तक सेवा जीवन होता है।
2、अशुद्धियों का उच्च परिशुद्धता निष्कासन।
3、व्यापक उपयोग दबाव सीमा: 5~3MPa, कम बिजली की खपत और 10~110% ऑपरेटिंग लचीलापन।
4、सफाई प्रक्रिया का प्रतिरोध अंतर छोटा है, आम तौर पर 2~30kPa।
5、गैस रिकवरी तकनीक के अनुप्रयोग ने कार्यस्थल पर पर्यावरण प्रदूषण, अपशिष्ट जल निर्वहन और उपचार की समस्याओं को पूरी तरह से हल कर दिया है।
6、मशीन में उच्च स्तर का स्वचालन, अनुकूली नियंत्रण, स्वचालित दोष निदान और अन्य कार्य हैं, शुरू करने और रोकने के लिए सुविधाजनक है, और मानव उपस्थिति के बिना स्वचालित नियंत्रण कर सकता है।
अनुप्रयोग
कोक ओवन गैस, ऑर्किड निकास गैस, H2S, टार, नेफ़थलीन और बेंजीन युक्त कृत्रिम गैस।
प्रवाह आरेख
परिणामों का प्रदर्शन
| क्रम संख्या | उपयोगकर्ता | स्केल (उत्पाद गैस) | कच्चा माल | उत्पाद की शुद्धता | तकनीकी मार्ग |
| 1 | वुहान स्टील फाउंड्री | 20000Nm3/h | कोक ओवन गैस | डिसल्फराइजेशन, नेफ़थलीन, राल | सूखी विधि |
| 2 | मानशान आयरन एंड स्टील कंपनी पुराना जिला | 45000Nm3/h | कोक ओवन गैस | डिसल्फराइजेशन, नेफ़थलीन, राल | शुष्क प्रक्रिया + टीएसए |
| 3 | जिउक्वान स्टील कंपनी | 50000Nm3/h | कोक ओवन गैस | डिसल्फराइजेशन, नेफ़थलीन, राल | गीला+सूखा |
| 4 | नानजिंग | 15000 एनएम3/घंटा | मिश्रित गैस | डिसल्फराइजेशन, नेफ़थलीन, राल | शुष्क प्रक्रिया + टीएसए |
| 5 | पंजिहुआ स्टील कंपनी | 16000 एनएम3/घंटा | कोक ओवन गैस | डिसल्फराइजेशन, नेफ़थलीन, राल | शुष्क प्रक्रिया + टीएसए |
| 6 | बाओस्टील कॉर्पोरेशन | 6500 एनएम3/घंटा | कोक ओवन गैस | डिसल्फराइजेशन, नेफ़थलीन, राल | शुष्क प्रक्रिया + टीएसए |
| 7 | हेइलोंगजियांग बाओटेलोंग कंपनी | 230000 एनएम3/घंटा | गैस | डिसल्फराइजेशन, नेफ़थलीन, राल | तेल धुलाई + सूखी विधि |
| 8 | शेडोंग ज़िनताई केमिकल कंपनी | 60000 एनएम3/घंटा | कोक ओवन गैस | डेबेंजीन, नेफ़थलीन, राल | शुष्क प्रक्रिया + टीएसए |
| 9 | शेडोंग जंजी नई सामग्री कंपनी | 63000 एनएम3/घंटा | कोक ओवन गैस | डेबेंजीन, नेफ़थलीन, राल | शुष्क प्रक्रिया + टीएसए |
| 10 | झिंजियांग केमिकल कंपनी झिनान | 65000 एनएम3/घंटा | कोक ओवन गैस | डेबेंजीन, नेफ़थलीन, राल | शुष्क प्रक्रिया + टीएसए |
| 11 | होहोट शियुयांग केमिकल कंपनी | 125000Nm3/h | कोक ओवन गैस | डेबेंजीन, नेफ़थलीन, राल | शुष्क प्रक्रिया + टीएसए |
| 12 | इनर मंगोलिया रुइज़ी कोल केमिकल कंपनी | 75000Nm3/h | विद्युत भट्टी निकास गैस | डेनफ़थलीन, राल | शुष्क प्रक्रिया + टीएसए |
| 13 | शांक्सी हाइड्रोजन एनर्जी कंपनी झेंगवांग (पेंगफेई) | 25000Nm3/h | कोक ओवन गैस | डेबेंजीन, नेफ़थलीन, राल | शुष्क प्रक्रिया + टीएसए |