उत्पाद
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खाद्य ग्रेड CO2 शुद्ध
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अपशिष्ट एसिड पुनर्जनन
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दबाव स्विंग सोखना द्वारा हाइड्रोजन शुद्धिकरण तकनीक
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वीओसी टेल गैस निपटान
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इकाई अलवणीकरण और विखनिजीकरण उपकरण और विशेष राल
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प्राकृतिक गैस का द्रवीकरण
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विशेष एसिड पुनर्जनन उपकरण
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आयनिक तरल डिसल्फराइज़र
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मेथनॉल को विभाजित करके हाइड्रोजन का उत्पादन
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कोयला गैस कार्बनिक सल्फर बारीक हटाने की तकनीक
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ग्रिप गैस CO2 पुनर्प्राप्ति प्रौद्योगिकी
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विनाइल क्लोराइड रीसाइक्लिंग तकनीक
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दबाव स्विंग सोखना द्वारा नाइट्रोजन का उत्पादन
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रेडॉक्स वेट विधि का उपयोग करके डीसल्फराइजेशन तकनीक
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बैटरी सामग्री अग्रदूत उत्पादन तकनीक
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भाप के साथ हल्के हाइड्रोकार्बन के रूपांतरण द्वारा हाइड्रोजन का उत्पादन
ग्रिप गैस डिनाइट्रीकरण एससीआर, एसएनसी
प्रौद्योगिकी का विवरण
प्रौद्योगिकी का विवरण
दो मुख्य विकृतीकरण विधियाँ हैं (1) चयनात्मक उत्प्रेरक न्यूनीकरण (एससीआर) प्रौद्योगिकी और (2) चयनात्मक गैर-पूंजी न्यूनीकरण (एसएनसीआर) प्रौद्योगिकी।
विवरण
मार्कर
उपयोग करें:
ग्रिप गैस डिनाइट्रीकरण एससीआर, एसएनसी
1、प्रौद्योगिकी विवरण
दो मुख्य विकृतीकरण विधियाँ हैं (1) चयनात्मक उत्प्रेरक न्यूनीकरण (एससीआर) प्रौद्योगिकी और (2) चयनात्मक गैर-पूंजी न्यूनीकरण (एसएनसीआर) प्रौद्योगिकी।
एससीआर प्रौद्योगिकी में तकनीकी परिपक्वता, उच्च दक्षता, स्थिर संचालन, कोई द्वितीयक प्रदूषण नहीं आदि की विशेषताएं हैं, जब डिनिट्रेशन दक्षता की आवश्यकता 70% से अधिक हो जाती है, तो एससीआर तकनीक का आम तौर पर उपयोग किया जाता है। एससीआर प्रौद्योगिकी 90% से अधिक की विकृतीकरण दक्षता प्रदान करती है।
कोयले के चूर्णित भट्ठे पर एसएनसीआर तकनीक की डीनाइट्रेशन दक्षता आमतौर पर 40 से 50% होती है, द्रवित बिस्तर पर प्रसारित करने पर 50 से 70% होती है, इसका उपयोग मुख्य रूप से छोटे बॉयलरों और परिसंचारी द्रवीकृत बिस्तर बॉयलरों में किया जाता है। एसएनसीआर तकनीक को उत्प्रेरक की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन 800 से 1100 डिग्री सेल्सियस के तापमान रेंज में डिनाइट्रेशन प्रतिक्रिया को पूरा करने की आवश्यकता होती है।
2、विनिर्देश
कंपनी स्वतंत्र रूप से व्यवहार्यता अध्ययन, डिजाइन, आधुनिकीकरण, कमीशनिंग या सामान्य अनुबंध का कार्य कर सकती है। महारत हासिल प्रौद्योगिकियों में मुख्य रूप से तरल अमोनिया गैसीकरण प्रौद्योगिकी (यूरिया या अमोनिया गैसीकरण), अमोनिया गैस वितरण और मिश्रण प्रौद्योगिकी, थर्मल क्षेत्र की गतिशील विश्लेषण तकनीक, ग्रिप क्षेत्र और ग्रिप गैसों की रासायनिक प्रतिक्रिया, अमोनिया रिसाव नियंत्रण प्रौद्योगिकी, विशेष ग्रिप गैस स्थितियों के लिए उत्प्रेरक चयन प्रौद्योगिकी, पुरानी इकाइयों के पुनर्निर्माण के लिए व्यक्तिगत प्रौद्योगिकी, जेट पोजिशनिंग और लक्षित इंजेक्शन प्रौद्योगिकी शामिल हैं।
3、आवेदन क्षेत्र
बॉयलर ग्रिप गैस, उत्प्रेरक पुनर्योजी ग्रिप गैस।
तकनीकी प्रक्रिया
एससीआर प्रौद्योगिकी प्रक्रिया प्रवाह आरेख
एसएनसीआर प्रौद्योगिकी प्रक्रिया प्रवाह आरेख
विशिष्ट प्रदर्शन
| निर्माता | स्केल | टिप्पणी |
| यिमा में गैसीकरण स्टेशन | 2×135t/h द्रवीकृत बिस्तर बॉयलर | एससीआर |
| लाफार्ज सीमेंट एलएलसी | 1、3रैखिक सीमेंट भट्ठा | एसएनसीआर |
| डोंगमिंग हेंगशुन थर्मल पावर प्लांट | 4X130t/h परिसंचारी द्रवयुक्त बेड बॉयलर | एसएनसीआर |
| शेडोंग प्रांत में थर्मल पावर प्लांट | बॉयलर 240t×3 | एससीआर |
| शानक्सी प्रांत में रासायनिक संयंत्र | बॉयलर 220t×3 | एससीआर |
| अनशन, लियाओनिंग | बॉयलर 1X260t/h | एससीआर+एसएनसीआर |
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शोषक
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कोयला गैस कार्बनिक सल्फर बारीक हटाने की तकनीक
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संपीड़न के बाद समृद्ध आर्गन सोखना स्तंभ में प्रवेश करता है, जो पीएसए-एआर चरण में सोखना अवस्था में होता है, CO2, N2 और O2 के भाग जैसी अशुद्धियाँ सोखना द्वारा सोख ली जाती हैं, और गैर-सोखया हुआ आर्गन एक उत्पाद के रूप में स्तंभ के शीर्ष से बाहर निकलता है, जिससे 99.99 - 99999 की आवृत्ति के साथ आर्गन का उत्पादन होता है। स्थापना पैमाने: 100~5000nm³/h.
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एक विशिष्ट अमीन डीसल्फराइजेशन और डीकार्बोनाइजेशन प्रक्रिया में चार भाग होते हैं: अवशोषण, फ्लैश वाष्पीकरण, ताप विनिमय और पुनर्जनन (स्ट्रिपिंग)।
मेथनॉल को विभाजित करके हाइड्रोजन का उत्पादन
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बैटरी सामग्री अग्रदूत उत्पादन तकनीक
स्टील मिलों में अपशिष्ट हाइड्रोक्लोरिक एसिड का पुनर्जनन मुख्य रूप से हाइड्रोक्लोरिक एसिड के पुनर्चक्रण और लौह पाउडर के पुनर्चक्रण को हल करता है, जिससे अपशिष्ट जल उत्सर्जन में कमी आती है, जो पर्यावरणीय समस्याओं को हल करने में एक प्रमुख भूमिका है। स्प्रे रोस्टिंग हाइड्रोक्लोरिक एसिड पुनर्जनन विधियों का उपयोग हाइड्रोक्लोरिनेटेड टाइटेनियम सफेद उद्योग लीच समाधानों को पुनर्जीवित करने, कोबाल्ट क्लोराइड का उपयोग करके कोबाल्ट ऑक्साइड पाउडर और क्लोराइड (विभिन्न धातु क्लोराइड के हाइड्रोक्लोरिक एसिड पुनर्जनन) का उपयोग करके विभिन्न धातु ऑक्साइड का उत्पादन करने के लिए भी किया जा सकता है।
प्राकृतिक गैस का द्रवीकरण
प्राकृतिक गैस से एलएनजी के उत्पादन में सबसे पहले एमडीईए समाधान के साथ सीओ2, एच2एस और प्राकृतिक गैस के अन्य अम्लीय घटकों का अवशोषण शामिल होता है। तरल को अलग करने के बाद बिना अवशोषित शुद्ध गैस को सुखाया जाता है, फिर एलएनजी का उत्पादन करने के लिए कोल्ड बॉक्स में प्रवेश किया जाता है।
दबाव स्विंग सोखना द्वारा ऑक्सीजन का उत्पादन
1994 से, हमारी कंपनी ने वायु पृथक्करण विधि पीएसए (वीपीएसए-ओ2) का उपयोग करके ऑक्सीजन उत्पादन तकनीक के विकास और अनुप्रयोग पर काम करना शुरू किया, और मई 1995 में, हमने पीएसए विधि का उपयोग करके ऑक्सीजन उत्पादन संयंत्र का औद्योगीकरण और निर्माण किया। कंपनी द्वारा निर्मित ऑक्सीजन प्लांट का प्रदर्शन उत्कृष्ट है, उत्पादन लागत कम है और पर्यावरण प्रदूषण भी नहीं होता है। कंपनी पेटेंट प्रौद्योगिकियों की निर्माता है, साथ ही मालिकाना LIX लिथियम ऑक्सीजन अवशोषक और बड़े बोर नियंत्रण वाल्व का उत्पादन भी करती है।
आयनिक तरल डिसल्फराइजेशन तकनीक
आयनिक लिक्विड हाउस गैस डिसल्फराइजेशन तकनीक मुख्य रूप से ग्रिप गैस और अन्य औद्योगिक अपशिष्ट गैसों में सल्फर डाइऑक्साइड के उपचार और उपयोग के लिए डिज़ाइन की गई है। प्रौद्योगिकी की सबसे महत्वपूर्ण विशेषता यह है कि, ग्रिप गैस से सल्फर डाइऑक्साइड को हटाने के साथ-साथ, उच्च शुद्धता वाले सल्फर डाइऑक्साइड (>99.5%) का उप-उत्पाद उत्पन्न होता है और सल्फर प्रदूषकों का पुनर्चक्रण किया जाता है। उच्च शुद्धता वाला सल्फर डाइऑक्साइड तरल सल्फर डाइऑक्साइड, सल्फ्यूरिक एसिड, सल्फर और अन्य रासायनिक उत्पादों के उत्पादन के लिए एक उत्कृष्ट कच्चे माल के रूप में काम कर सकता है।
आयनिक तरल डिसल्फराइज़र
आयनिक तरल पदार्थ आयनों और धनायनों से युक्त पदार्थ होते हैं जो कमरे के तापमान पर या उसके निकट तरल अवस्था में मौजूद होते हैं। विशिष्ट कार्बनिक सॉल्वैंट्स के विपरीत, आयनिक तरल पदार्थों में विद्युत रूप से तटस्थ अणु नहीं होते हैं; वे सभी ऋणायनों और धनायनों से बने हैं।
खाद्य ग्रेड CO2 शुद्ध
खाद्य CO₂ को शुद्ध किया गया, अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त नई उत्प्रेरक ऑक्सीकरण शुद्धि तकनीक को अपनाते हुए, उत्प्रेरक शुद्धि टॉवर एक नए प्रकार के आंतरिक शीतलन उपकरण को अपनाता है, ताकि बिस्तर का तापमान वितरण उचित प्रतिक्रिया क्षेत्र में हो, सामान्य उत्पादन गर्मी संतुलन हो, विद्युत भट्टियों के उपयोग को कम किया जा सके और उत्प्रेरक की सेवा जीवन का विस्तार किया जा सके।