उत्पाद
-
शोषक
-
ऑक्सीजन शुद्धि और उपयोग
-
विशेष एसिड पुनर्जनन उपकरण
-
आर्गन शुद्धि
-
मीथेन निष्कर्षण प्रौद्योगिकी - कोलबेड मीथेन
-
वीओसी टेल गैस निपटान
-
दबाव स्विंग सोखना द्वारा CO2 हटाना
-
दबाव स्विंग सोखना द्वारा ऑक्सीजन का उत्पादन
-
आयनिक तरल डिसल्फराइजेशन तकनीक
-
इकाई अलवणीकरण और विखनिजीकरण उपकरण और विशेष राल
-
अमोनिया का उपयोग करके ग्रिप गैस डीसल्फराइजेशन तकनीक
-
रेडॉक्स वेट विधि का उपयोग करके डीसल्फराइजेशन तकनीक
-
भाप के साथ हल्के हाइड्रोकार्बन के रूपांतरण द्वारा हाइड्रोजन का उत्पादन
-
गीली CO2 हटाने की तकनीक
-
अपशिष्ट एसिड पुनर्जनन
-
एथिलीन टेल गैस रिकवरी
कोयला गैस कार्बनिक सल्फर बारीक हटाने की तकनीक
चूँकि ब्लास्ट फर्नेस गैस में कार्बनिक सल्फर, H2S और अन्य अशुद्धियाँ होती हैं, यदि ब्लास्ट फर्नेस गैस को ईंधन के रूप में उपयोग किया जाता है, तो ग्रिप गैस में SO2 उत्सर्जन मानकों को पूरा नहीं करता है। उत्सर्जन को कम करने के दो मुख्य उपाय हैं: ब्लास्ट फर्नेस गैस डिसल्फराइजेशन या एग्जॉस्ट ग्रिप गैस डिसल्फराइजेशन।
विवरण
मार्कर
उपयोग करें:
कोयला गैस कार्बनिक सल्फर बारीक हटाने की तकनीक
प्रौद्योगिकी का विवरण
चूँकि ब्लास्ट फर्नेस गैस में कार्बनिक सल्फर, H2S और अन्य अशुद्धियाँ होती हैं, यदि ब्लास्ट फर्नेस गैस को ईंधन के रूप में उपयोग किया जाता है, तो ग्रिप गैस में SO2 उत्सर्जन मानकों को पूरा नहीं करता है। उत्सर्जन को कम करने के दो मुख्य उपाय हैं: ब्लास्ट फर्नेस गैस डिसल्फराइजेशन या एग्जॉस्ट ग्रिप गैस डिसल्फराइजेशन।
ब्लास्ट फर्नेस गैस में H2S और कार्बनिक सल्फर (मुख्य रूप से COS) होता है, और उत्सर्जन लक्ष्य प्राप्त करने के लिए कार्बनिक सल्फर को H2S में परिवर्तित किया जाना चाहिए और फिर H2S को हटा दिया जाना चाहिए।
स्थापना स्केल: 5000~500000nm³/h.
विशेष विवरण
1．कार्बनिक सल्फर रूपांतरण दर अधिक है, 90 - 95% तक पहुंच सकती है;
2．डिवाइस में एक छोटा दबाव ड्रॉप होता है, जो टीआरटी ब्लास्ट गैस के बिजली उत्पादन को प्रभावित नहीं करता है;
3. यह उपकरण एक छोटे से क्षेत्र में व्याप्त है और एक स्थापित इस्पात संयंत्र के पुनर्निर्माण के लिए उपयुक्त है।
अनुप्रयोग
ब्लास्ट फर्नेस गैस या कार्बनिक सल्फर युक्त अन्य गैस के डीसल्फराइजेशन के लिए परियोजना।
प्रवाह आरेख
हमसे संपर्क करें
संबंधित लोकप्रिय उत्पाद
खाद्य ग्रेड CO2 शुद्ध
खाद्य CO₂ को शुद्ध किया गया, अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त नई उत्प्रेरक ऑक्सीकरण शुद्धि तकनीक को अपनाते हुए, उत्प्रेरक शुद्धि टॉवर एक नए प्रकार के आंतरिक शीतलन उपकरण को अपनाता है, ताकि बिस्तर का तापमान वितरण उचित प्रतिक्रिया क्षेत्र में हो, सामान्य उत्पादन गर्मी संतुलन हो, विद्युत भट्टियों के उपयोग को कम किया जा सके और उत्प्रेरक की सेवा जीवन का विस्तार किया जा सके।
भाप के साथ हल्के हाइड्रोकार्बन के रूपांतरण द्वारा हाइड्रोजन का उत्पादन
प्राकृतिक गैस से हाइड्रोजन के उत्पादन में दो भाग होते हैं: गैस वाष्प का परिवर्तित गैस में रूपांतरण और पीएसए विधि का उपयोग करके हाइड्रोजन का शुद्धिकरण। संपीड़न और डीसल्फराइजेशन के बाद, प्राकृतिक गैस को जल वाष्प के साथ मिलाया जाता है। 750~850℃ के तापमान पर निकल उत्प्रेरक की क्रिया के तहत, प्राकृतिक गैस को हाइड्रोजन, कार्बन मोनोऑक्साइड और कार्बन डाइऑक्साइड से युक्त परिवर्तित गैस में परिवर्तित किया जाता है। परिवर्तित गैस को रूपांतरण तकनीक द्वारा आगे हाइड्रोजन और कार्बन डाइऑक्साइड में परिवर्तित किया जा सकता है, फिर परिवर्तित गैस या सुधारित गैस को उच्च शुद्धता वाले हाइड्रोजन का उत्पादन करने के लिए पीएसए विधि द्वारा शुद्ध और अलग किया जाता है।
प्राकृतिक गैस का द्रवीकरण
प्राकृतिक गैस से एलएनजी के उत्पादन में सबसे पहले एमडीईए समाधान के साथ सीओ2, एच2एस और प्राकृतिक गैस के अन्य अम्लीय घटकों का अवशोषण शामिल होता है। तरल को अलग करने के बाद बिना अवशोषित शुद्ध गैस को सुखाया जाता है, फिर एलएनजी का उत्पादन करने के लिए कोल्ड बॉक्स में प्रवेश किया जाता है।
कोक ओवन गैसों से हाइड्रोजन का उत्पादन
कोक ओवन गैस में बड़ी गैस मात्रा, कम दबाव, जटिल अशुद्धता सामग्री और कम हाइड्रोजन सामग्री की विशेषताएं होती हैं। बिजली उत्पन्न करने के लिए उपयोग किए जाने के अलावा, हाइड्रोजन को कोयला टार हाइड्रोजनीकरण संयंत्र, ग्लाइकोल संयंत्र और सिंथेटिक अमोनिया संयंत्र जैसे रासायनिक संयंत्रों में उपयोग के लिए पुनर्प्राप्त किया जा सकता है। उच्च शुद्धता वाली हाइड्रोजन गैस कोक ओवन गैस से संपीड़न, शुद्धिकरण, रूपांतरण, पीएसए, आदि इकाइयों के माध्यम से प्राप्त की जाती है। प्रक्रिया एकीकरण के माध्यम से, एक साथ सीओ, हाइड्रोजन और एलएनजी उत्पादों का उत्पादन करना भी संभव है।
ग्रिप गैस CO2 पुनर्प्राप्ति प्रौद्योगिकी
केसिंग भट्टों (चूने के भट्टों) से निकलने वाली ग्रिप गैस में कम दबाव, उच्च तापमान, धूल, कम CO2 सामग्री और NOx और SO2 जैसी अशुद्धियों की उपस्थिति होती है। फ़ीड गैस की विशेषताओं और उत्पाद की गुणवत्ता की आवश्यकताओं के अनुसार, ग्रिप गैस CO2 रिकवरी प्लांट की तकनीकी प्रक्रिया में मुख्य रूप से शामिल हैं: गहरी भट्टी गैस शुद्धि, एकल-स्तंभ VPSA संवर्धन, डबल-स्तंभ VPSA संवर्धन, CO2 संपीड़न, CO2 शुद्धि, CO2 द्रवीकरण और शुद्धि, CO2 वाष्पीकरण, भंडारण और आपूर्ति प्रणाली।
अमोनिया का उपयोग करके ग्रिप गैस डीसल्फराइजेशन तकनीक
अमोनिया विधि का उपयोग करके डीसल्फराइजेशन का एक उप-उत्पाद अमोनियम सल्फेट उर्वरक है; 1 टन अमोनिया से आप 4 टन उप-उत्पाद अमोनियम सल्फेट प्राप्त कर सकते हैं, और इसकी लाभप्रदता अमोनियम सल्फेट और अमोनिया की कीमतों पर निर्भर करती है।
दबाव स्विंग सोखना द्वारा हाइड्रोजन शुद्धिकरण तकनीक
प्रेशर स्विंग सोखना नाइट्रोजन जनरेटर (संक्षिप्त रूप में पीएसए नाइट्रोजन जनरेटर) एक नाइट्रोजन जनरेटर है जिसे पीएसए तकनीक के साथ गैस पृथक्करण के सिद्धांत पर डिजाइन और निर्मित किया गया है। आम तौर पर दो सोखने वालों का उपयोग किया जाता है, स्वचालित नियंत्रण प्रणाली एक निश्चित प्रोग्राम प्रोग्राम के अनुसार समय अनुक्रम को सख्ती से नियंत्रित करती है, नाइट्रोजन और ऑक्सीजन को अलग करने और आवश्यक शुद्धता के नाइट्रोजन प्राप्त करने के लिए वैकल्पिक रूप से दबाव सोखना और दबाव में कमी पुनर्जन्म करती है।
रेडॉक्स वेट विधि का उपयोग करके डीसल्फराइजेशन तकनीक
एचडीएस सायनोजेन डिसल्फराइजेशन और निष्कासन तकनीक एक गीली ऑक्सीकरण विधि है, जो सिंथेटिक अमोनिया और कोक उद्योग में हुआक्सी और वैज्ञानिक और तकनीकी कर्मियों द्वारा विकसित एक विशिष्ट डिसल्फराइजेशन विधि है, जो गैस में एच2एस के डिसल्फराइजेशन प्रतिशत को कम से कम 99.9% और एचसीएन के डिसल्फराइजेशन प्रतिशत को 97% से अधिक होने की अनुमति देती है।
बैटरी सामग्री अग्रदूत उत्पादन तकनीक
स्टील मिलों में अपशिष्ट हाइड्रोक्लोरिक एसिड का पुनर्जनन मुख्य रूप से हाइड्रोक्लोरिक एसिड के पुनर्चक्रण और लौह पाउडर के पुनर्चक्रण को हल करता है, जिससे अपशिष्ट जल उत्सर्जन में कमी आती है, जो पर्यावरणीय समस्याओं को हल करने में एक प्रमुख भूमिका है। स्प्रे रोस्टिंग हाइड्रोक्लोरिक एसिड पुनर्जनन विधियों का उपयोग हाइड्रोक्लोरिनेटेड टाइटेनियम सफेद उद्योग लीच समाधानों को पुनर्जीवित करने, कोबाल्ट क्लोराइड का उपयोग करके कोबाल्ट ऑक्साइड पाउडर और क्लोराइड (विभिन्न धातु क्लोराइड के हाइड्रोक्लोरिक एसिड पुनर्जनन) का उपयोग करके विभिन्न धातु ऑक्साइड का उत्पादन करने के लिए भी किया जा सकता है।
वीओसी टेल गैस निपटान
पेट्रोकेमिकल और रासायनिक उद्योगों में वीओसी युक्त अपशिष्ट गैस, टेल गैस को टैंक और लोड करना। इसे पहले पीएसए विधि का उपयोग करके संघनित किया जाता है और फिर संक्षेपण द्वारा निपटाया जाता है, जो पर्यावरणीय जल निकासी आवश्यकताओं को पूरा करता है और कुछ कार्बनिक पदार्थों के पुनर्चक्रण की अनुमति देता है। स्थापना स्केल: 100-3000nm3/h
एमपीएस डीकार्बोनाइजेशन तकनीक
इस तकनीक का उपयोग ग्रिप गैसों से ग्रीनहाउस गैस CO2 निकालने के लिए किया जाता है, और पुनर्प्राप्त CO2 का उपयोग फीडस्टॉक के रूप में प्राकृतिक गैस का उपयोग करके मेथनॉल या यूरिया में कार्बन असंतुलन की समस्या को हल करने के लिए किया जा सकता है।
एथिलीन टेल गैस रिकवरी
हाल के वर्षों में, पर्यावरण संरक्षण के बारे में लोगों की जागरूकता में वृद्धि के साथ, चीन और दुनिया भर में पेट्रोकेमिकल संयंत्रों के लिए पर्यावरणीय आवश्यकताओं में सुधार, और उत्पादन लागत को कम करने के लिए कचरे की वसूली और पुन: उपयोग, उद्यमों के लिए उच्च आर्थिक दक्षता को ध्यान में रखते हुए, एथिलीन और ऐक्रेलिक संयंत्रों की निकास गैस रिकवरी तकनीक के महान सामाजिक और आर्थिक लाभ हैं।
मेथनॉल को विभाजित करके हाइड्रोजन का उत्पादन
यह प्रक्रिया कच्चे माल के रूप में मेथनॉल और अलवणीकृत पानी के सुविधाजनक स्रोत पर आधारित है, 220-280°C के तापमान पर, एक विशेष उत्प्रेरक को हाइड्रोजन और कार्बन डाइऑक्साइड युक्त परिवर्तित गैस में उत्प्रेरित किया जाता है, जिसका सिद्धांत इस प्रकार है: मुख्य प्रतिक्रिया: CH3OH=CO+2H2 +90.7 kJ/mol CO+H2O=CO2+H2 -41.2 kJ/mol सामान्य प्रतिक्रिया: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49.5 kJ/mol सहायक प्रतिक्रिया: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24.9 kJ/mol CO+3H2=CH4+H2O -+206.3 kJ/mol
दबाव स्विंग सोखना द्वारा CO2 हटाना
पीएसए सीओ पृथक्करण तकनीक का व्यापक रूप से सिंथेटिक अमोनिया, मेथनॉल, क्षार और औद्योगिक सीओ2 पृथक्करण डीकार्बोनाइजेशन संयंत्रों के साथ-साथ सीओ2 युक्त टेल गैस रिकवरी संयंत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो स्वचालन की उच्च डिग्री, निष्कासन परिशुद्धता के सुविधाजनक नियंत्रण, कम ऊर्जा खपत और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के कारण होता है।
शोषक
अधिशोषक एक ठोस पदार्थ है जो गैसों या तरल पदार्थों से कुछ घटकों को प्रभावी ढंग से अधिशोषित कर सकता है। अधिशोषक में आमतौर पर निम्नलिखित विशेषताएं होती हैं: बड़ा विशिष्ट सतह क्षेत्र, उपयुक्त छिद्र संरचना और सतह संरचना
कोयला गैसीकरण द्वारा हाइड्रोजन का उत्पादन
बड़े पैमाने पर हाइड्रोजन उत्पादन के लिए या अन्य उपयुक्त कच्चे माल की अनुपस्थिति में कोयले से तकनीकी हाइड्रोजन का उत्पादन एक अच्छा विकल्प है। कच्चे कोयले से गैसीकरण, रूपांतरण, शुद्धिकरण, पीएसए आदि इकाइयों के माध्यम से उच्च शुद्धता वाले हाइड्रोजन का उत्पादन किया जाता है।