चीन: विनाइल क्लोराइड का पुनर्चक्रण - नई प्रौद्योगिकियाँ? 

आप "नई प्रौद्योगिकियों" के बारे में कब सुनते हैं? पीवीसी रीसाइक्लिंग में, मैं तुरंत जांचना चाहता हूं कि वास्तविक विकास कहां हैं और वे अनुदान के लिए पुराने विचारों को कहां दोबारा पैक कर रहे हैं। उद्योग में बहुत शोर है, लेकिन अंतिम बात अक्सर पायरोलिसिस और रासायनिक पुनर्चक्रण तक ही सीमित रहती है - मुद्दा प्रक्रिया की दक्षता और अर्थव्यवस्था है, विशेष रूप से विनाइल क्लोराइड जैसे जटिल कचरे के लिए।

मुख्य कठिनाइयाँ कहाँ हैं?

समस्या पीवीसी को थर्मल रूप से विघटित करने की नहीं है - यह लंबे समय से किया जा रहा है। कठिनाई क्लोरीन में है. गर्म होने पर, यह अलग हो जाता है, जिससे हाइड्रोक्लोरिक एसिड बनता है, जो उपकरणों को संक्षारित करता है और जटिल गैस सफाई प्रणालियों की आवश्यकता होती है। अनेक ?नवाचार? हाल के वर्षों में, वे इस समस्या को हल करने का प्रयास कर रहे हैं: या तो प्रारंभिक चरण में क्लोरीन को चुनिंदा रूप से हटा दें, या इसे रिएक्टर में तुरंत सुरक्षित लवण में परिवर्तित करें। लेकिन प्रयोगशाला के परिणाम अक्सर बड़े होने पर विफल हो जाते हैं। मुझे याद है कि परिसंचारी द्रवयुक्त बिस्तर वाली एक परियोजना आंतरिक तत्वों के क्षरण की समस्याओं के कारण कभी भी निरंतर चक्र तक नहीं पहुंच पाई - क्लोरीन ने अपना काम किया।

एक अन्य बिंदु कच्चे माल की विविधता है। व्यवहार में, विनाइल क्लोराइड कचरा शायद ही कभी साफ होता है। ये प्लास्टिसाइज़र, फिलर्स और अन्य पॉलिमर के साथ मिश्रण हो सकते हैं। शुद्ध पीवीसी तकनीक वास्तविक अपशिष्ट स्ट्रीम में अप्रत्याशित उत्पाद उपज पैदा कर सकती है। इसलिए, कई विकासों में अब "गंदे" प्रसंस्करण के लिए प्रक्रिया की पूर्व-छँटाई या संशोधन का एक चरण शामिल है। कच्चा माल. इससे पूंजीगत लागत बढ़ जाती है, जो कई पौधों के लिए महत्वपूर्ण हो जाती है।

और हां, अर्थव्यवस्था। यदि एक टन कचरे के निपटान की लागत प्राथमिक कच्चे माल की लागत या निपटान के लिए दंड से अधिक है, तो सबसे उन्नत विधि में कुछ भी खर्च नहीं होता है। चीन में, यह दिलचस्प है: पर्यावरण विनियमन सख्त होता जा रहा है, और कई उद्यम ऐसे समाधानों की तलाश में हैं जो "सबसे उन्नत" नहीं हैं, बल्कि प्रभावी और साथ ही लागत प्रभावी भी हैं। यह हाइब्रिड सिस्टम के उद्भव को उत्तेजित करता है, उदाहरण के लिए, पायरोलिसिस को वाणिज्यिक एचसीएल के उत्पादन के साथ जोड़ा जाता है या ठोस अवशेषों का उपयोग निर्माण सामग्री में किया जाता है।

डिज़ाइन कार्य से अनुभव: ड्राइंग से लेकर कार्यशाला तक

हमारे व्यवहार में, मेंचेंगदू यिझी प्रौद्योगिकी कंपनी(यह हुआक्सी टेक्नोलॉजी द्वारा बनाया गया एक डिजाइन संस्थान है), आपको अक्सर "पूर्ण चक्र" के लिए अनुरोध मिलता है: न केवल एक इंस्टॉलेशन बेचने के लिए, बल्कि ग्राहक के विशिष्ट कचरे के लिए एक सिस्टम डिजाइन करने के लिए। नवीनतम परियोजनाओं में से एक केबल इन्सुलेशन निर्माता के लिए रीसाइक्लिंग लाइन का आधुनिकीकरण है। एक जटिल मिश्रण था: पीवीसी, पॉलीथीन, तांबे के निशान। मानक पायरोलिसिस से निम्न गुणवत्ता वाला तेल और गैस शुद्धिकरण में समस्याएँ उत्पन्न हुईं।

हमें संयोजन करना पड़ा: धातु को हटाने के लिए यांत्रिक पृथक्करण, फिर पहले चरण में ठोस चरण में क्लोरीन को बांधने वाले एडिटिव्स की आपूर्ति के साथ दो-चरण कम तापमान पायरोलिसिस। इससे संक्षारण को कम करना और दूसरे चरण से स्वच्छ पायरोलिसिस तेल प्राप्त करना संभव हो गया। लेकिन कुंजी उपकरण नहीं थी, बल्कि मोड थे - उन्हें पायलट स्थापना में लगभग छह महीने के लिए चुना गया था। ऐसे एकीकृत दृष्टिकोणों के बारे में जानकारी कभी-कभी सामग्री में पाई जा सकती हैhttps://www.yzkjhx.ru, जहां हम कुछ गैर-गोपनीय केस अध्ययन साझा करते हैं।

सभी प्रयास सफल नहीं होते. गैस चरण से क्लोरोबेंजीन प्राप्त करने के लिए उत्प्रेरक हाइड्रोक्लोरिनेशन की शुरूआत का अनुभव था। प्रौद्योगिकी सुंदर है, लेकिन उत्प्रेरक कचरे में सल्फर अशुद्धियों के प्रति बेहद संवेदनशील निकला। परियोजना अर्ध-कारखाना परीक्षण के चरण में रुकी हुई थी - आर्थिक गणना अब एक साथ नहीं आई। वैसे, ऐसी विफलताएँ कई सफल रिपोर्टों से अधिक महत्वपूर्ण हैं। वे दिखाते हैं कि "कागज़" की प्रयोज्यता की सीमाएँ कहाँ हैं। प्रौद्योगिकियाँ।

बाज़ार में वास्तव में नया क्या है?

यदि आप मार्केटिंग को फ़िल्टर करें, तो कई क्षेत्र आशाजनक दिखते हैं। पहली संयुक्त प्रक्रियाएं हैं, जहां पीवीसी रीसाइक्लिंग को एक बड़ी तकनीकी प्रक्रिया में एकीकृत किया जाता है, उदाहरण के लिए, सीमेंट भट्टियों या धातु विज्ञान में। यहां क्लोरीन कोई समस्या नहीं, बल्कि एक संसाधन है। लेकिन इसके लिए विभिन्न उद्योगों के बीच तालमेल की आवश्यकता है, जिसे चीन में इको-औद्योगिक पार्कों के माध्यम से धीरे-धीरे विकसित किया जा रहा है।

दूसरा है विलायक-चयनात्मक तरीके। ऐसे विकास हुए हैं, जहां मध्यम तापमान पर कुछ सॉल्वैंट्स का उपयोग करके, पीवीसी को मिश्रित प्लास्टिक से चुनिंदा रूप से निकाला जाता है या डीक्लोरीनयुक्त किया जाता है। यह उच्च तापमान प्रक्रियाओं की तुलना में अधिक ऊर्जा कुशल है। अब तक, यह ज्यादातर प्रयोगशाला का काम है, लेकिन हमारे जैसे संस्थानों के सहयोग सहित कई चीनी वैज्ञानिक समूह पहले से ही पायलट परीक्षण कर रहे हैं।

और तीसरी चीज़ है संख्याएँ. पुनर्चक्रण ही नहीं, बल्कि उसका प्रबंधन। वास्तविक समय (तापमान, दबाव, गैस संरचना) में प्रक्रिया मापदंडों की निगरानी के लिए IoT सिस्टम का कार्यान्वयन आपको कच्चे माल को बदलने के लिए मोड को अनुकूलित करने की अनुमति देता है। यह रसायन विज्ञान में कोई क्रांति नहीं है, बल्कि स्थिरता और लाभप्रदता की दिशा में एक गंभीर कदम है। कुछ परियोजनाओं में हम पायरोलिसिस रिएक्टरों को नियंत्रित करने के लिए ऐसी प्रणालियों का उपयोग करते हैं - इससे अस्वीकार (घटिया तेल या अवशेष) का प्रतिशत कम हो जाता है।

व्यावहारिक बारीकियाँ जिनके बारे में शायद ही कभी लिखा जाता है

किसी भी तकनीक का कार्यान्वयन "निम्न" सीमा के विरुद्ध होता है। मामला। उदाहरण के लिए, कच्चे माल की तैयारी. पीवीसी कचरा अक्सर बड़े टुकड़ों या रोल में आता है। उन्हें एक सजातीय अंश में कुचलने की जरूरत है। पीवीसी के लिए क्रशर और श्रेडर एक अलग कहानी है: प्लास्टिक चिपचिपा होता है, चाकू जल्दी खराब हो जाते हैं, खासकर अगर घर्षण भराव हो। उपकरण आपूर्तिकर्ता शायद ही कभी इस पर ध्यान केंद्रित करते हैं, लेकिन यह परिचालन लागत का एक प्रत्यक्ष आइटम है।

बचे हुए भोजन के बारे में एक और प्रश्न। प्रभावी पायरोलिसिस के बाद भी, कार्बन अवशेष (कोक) बना रहता है। इसे कहीं जाने की जरूरत है. आदर्श रूप से शर्बत या भराव के रूप में उपयोग किया जाता है। लेकिन इसे बेचने के लिए इसे मानकों पर खरा उतरना होगा। व्यवहार में, इसे अक्सर निष्क्रिय कचरे के रूप में लैंडफिल में भेज दिया जाता है, जो निपटान से होने वाले लाभ का कुछ हिस्सा खा जाता है। वास्तविक परियोजनाएं इस "पूंछ" को ध्यान में रखते हुए अर्थव्यवस्था पर विचार करती हैं।

और मानवीय कारक. प्लांट संचालक इंजीनियर नहीं हैं। तकनीकी मानचित्र अत्यंत स्पष्ट होना चाहिए। ऐसे मामले थे जब एक शिफ्ट ने तेल की पैदावार बढ़ाने की कोशिश में रिएक्टर में मनमाने ढंग से तापमान बढ़ा दिया। परिणामस्वरुप हाइड्रोजन क्लोराइड का अचानक स्राव होता है और गैस सफाई प्रणाली मरम्मत के लिए बंद हो जाती है। इसलिए, अब नई परियोजनाओं में न केवल हार्डवेयर, बल्कि ऑपरेटरों के लिए विस्तृत नियम और सिम्युलेटर भी शामिल हैं।

आगे देखें: उद्योग किस ओर जा रहा है

मुझे लगता है कि अगले 5-10 वर्षों में हम एक भी "सफलता" नहीं देखेंगे। ऐसी तकनीक जो सब कुछ हल कर देगी. मौजूदा तरीकों का विकास और अनुकूलन होगा। फोकस लचीले, मॉड्यूलर, मध्यम क्षमता वाले संयंत्रों पर स्थानांतरित हो जाएगा जिन्हें अपशिष्ट स्रोत के करीब रखा जा सकता है, जिससे रसद कम हो जाएगी। यह चीन के लिए विशेष रूप से सच है, जहां उसका फैला हुआ उद्योग है।

दूसरी प्रवृत्ति अपशिष्ट उत्पादों का गहन प्रसंस्करण है। न केवल ईंधन के रूप में पायरोलिसिस तेल, बल्कि रासायनिक कच्चे माल में इसका शुद्धिकरण। या संश्लेषण के लिए गैस चरण का उपयोग। इससे पूरी प्रक्रिया का मार्जिन बढ़ जाता है।चेंगदू यिझी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड120 मिलियन युआन की अपनी पंजीकृत पूंजी और रासायनिक प्रौद्योगिकी में अपनी मूल कंपनी हुआक्सी टेक्नोलॉजी के अनुभव के साथ, यह सटीक रूप से ऐसी जटिल टर्नकी परियोजनाओं की ओर उन्मुख है। - प्रयोगशाला से परिचालन उत्पादन तक।

अंततः, पर्यावरणीय नियमों को कड़ा करना ही प्रेरक होगा। न केवल दफनाने पर प्रतिबंध, बल्कि क्लोरीन युक्त कचरे को संसाधित करते समय डाइऑक्सिन और फ्यूरान के उत्सर्जन के मानक भी। यह स्वचालित रूप से कारीगर तरीकों को खत्म कर देगा और प्रक्रिया की गारंटीशुदा शुद्धता के साथ प्रौद्योगिकियों के लिए एक बाजार तैयार करेगा। जो लोग अभी अनुसंधान और पायलट लाइनों में निवेश करते हैं वे कल मानक स्थापित करेंगे। मुख्य बात बड़े शब्द "नए" का पीछा करना नहीं है, बल्कि कच्चे माल की लोडिंग से लेकर अवशेष के अंतिम ग्राम के भाग्य तक, प्रौद्योगिकी के पूर्ण जीवन चक्र पर विचार करना है।