चीन: एथिलीन टेल गैस का उपयोग? 

अगर हम एथिलीन अवशेषों के प्रसंस्करण के बारे में बात करते हैं, तो कई लोग तुरंत सामान्य भड़कने या भट्टी में लौटने की कल्पना करते हैं। लेकिन वास्तव में, विशेष रूप से आधुनिक चीनी परिसरों में, सब कुछ बहुत आगे बढ़ चुका है। मुख्य समस्या अक्सर प्रौद्योगिकी में भी नहीं होती है, बल्कि प्रक्रिया के अर्थशास्त्र में होती है: जब अवशेषों की मात्रा छोटी होती है और संरचना तैरती रहती है, तो गहरी प्रसंस्करण में पूंजी निवेश कभी भी लाभदायक नहीं हो सकता है। और यहीं से मज़ा शुरू होता है - उसी संतुलन की खोज।

"टेल गैस" शब्द के पीछे क्या छिपा है?

आइए बुनियादी बातों से शुरू करें, जो किसी कारण से सामान्य समीक्षाओं में अक्सर छूट जाती हैं। एथिलीन टेल गैस कोई मानक पदार्थ नहीं है। इसकी संरचना पायरोलिसिस योजना और मुख्य धारा के शुद्धिकरण की गहराई का प्रत्यक्ष व्युत्पन्न है। बेशक, हाइड्रोजन और मीथेन प्रबल होते हैं, लेकिन हमेशा "मूल्यवान अशुद्धता" होती है: अप्रयुक्त एथिलीन, थोड़ा ईथेन, प्रोपलीन। ये कुछ प्रतिशत ही यह निर्धारित करते हैं कि परियोजना लाभदायक होगी या नहीं।

पहले, लगभग दस साल पहले, मानक समाधान इस प्रवाह को संयंत्र की ईंधन गैस को खिलाने के लिए निर्देशित करना था। यह तर्कसंगत प्रतीत होगा - पुनर्चक्रण और बचत दोनों। लेकिन कच्चे माल की बढ़ती कीमतों और कड़े पर्यावरण मानकों के कारण ऐसी योजना बेकार लगने लगी। एथिलीन को पतला करके भी जलाना, बैंक नोटों से भट्टी को गर्म करने के समान है। शायद थोड़ा, लेकिन फिर भी.

यहां आकलन में एक सामान्य गलती के बारे में विषयांतर करना उचित है। बहुत से लोग सोचते हैं कि यदि संस्थापन बड़ा है, तो बहुत अधिक पछतावा है, और प्रसंस्करण उचित है। हमेशा नहीं। यह सब लाइनअप की स्थिरता पर निर्भर करता है। यदि आज 5% एथिलीन है, और कल 2% है, तो कोई भी झिल्ली या सोखना संस्थापन प्रभावी ढंग से काम नहीं करेगा। इसलिए, पहला कदम हमेशा दीर्घकालिक और विस्तृत प्रवाह निगरानी होना चाहिए। इसके बिना, सभी गणनाएँ कॉफी के आधार पर भाग्य बता रही हैं।

तकनीकी कांटे: झिल्ली, सोखना, स्तंभ पर वापसी

तो, रचना ज्ञात है, मात्राएँ स्पष्ट हैं। अगला रास्ता चुनना है. क्लासिक हैझिल्ली पृथक्करण. प्रौद्योगिकी सिद्ध है, विशेष रूप से हाइड्रोजन रिलीज के लिए। लेकिन एथिलीन के साथ कुछ बारीकियाँ हैं: झिल्ली "भारी" पदार्थों के प्रति संवेदनशील होती हैं। घटकों को सावधानीपूर्वक पूर्व-सुखाने और सफाई की आवश्यकता होती है। जियांग्सू प्रांत में एक परियोजना में उन्हें ठीक इसी स्थिति का सामना करना पड़ा - कागज पर वादा किया गया चयनात्मकता इनलेट पर तापमान और दबाव में वास्तविक उतार-चढ़ाव से टूट गया था। हमें तुरंत गैस उपचार प्रणाली को संशोधित करना पड़ा।

दूसरा तरीका लघु-चक्र ताप-मुक्त सोखना (एससीए) है। यह शायद ऐसे मिश्रण से एथिलीन निकालने के लिए बेहतर उपयुक्त है। अस्थिर सांद्रता पर भी, उच्च पुनर्प्राप्ति दर प्राप्त की जा सकती है। लेकिन यहां भी नुकसान हैं: अधिशोषक की लागत, आक्रामक वातावरण में उनकी सेवा जीवन, और पुनर्जनन के लिए ऊर्जा लागत। मैंने एक इंस्टॉलेशन देखा, जहां गलत तरीके से चयनित पुनर्जनन मोड के कारण, सोखने वाला पदार्थ "सिंटर हो गया?" और तीन साल के वादे के बजाय छह महीने में ही क्षमता खो दी।

एक तीसरा विकल्प जिस पर अक्सर विचार किया जाता है वह है ऑफ-स्पेक एथिलीन को वापस डिमेथेनाइज़र में वापस करना। यह सरल और सुरुचिपूर्ण लगता है, लेकिन व्यवहार में यह सुधार प्रणाली पर भारी भार पैदा करता है और इसके संतुलन को बिगाड़ सकता है। यह समाधान केवल बहुत स्थिर और अच्छी तरह से गणना किए गए मुख्य उत्पादन के साथ काम करता है। अक्सर, इसे वैचारिक डिज़ाइन चरण में ही छोड़ दिया जाता है।

अर्थशास्त्र एक निर्णायक कारक के रूप में

यह सब पैसे पर निर्भर करता है। यहां तक ​​कि सबसे खूबसूरत तकनीक को भी जीवन का कोई अधिकार नहीं है अगर वह उचित समय के भीतर भुगतान नहीं करती है। और चीन में भुगतान की अवधि अब बहुत कम है, आमतौर पर 3-5 साल से अधिक नहीं। इसलिए, मुख्य प्रश्न यह है: निकाले गए उत्पाद का क्या करें? इसे बेचना कठिन है - मात्रा छोटी है, शुद्धता आदर्श नहीं है। इसका मतलब है कि इसे स्थानीय स्तर पर उपयोग करने की आवश्यकता है।

मैंने जो सबसे सफल डिज़ाइन देखे हैं, उन्हें संयंत्र की समग्र बिजली आपूर्ति योजना में एकीकृत किया गया है। उदाहरण के लिए, पृथक एथिलीन को उसी परिसर के भीतर एथिलबेन्जीन या एथिलीन ऑक्साइड के उत्पादन के लिए भेजा गया था। इससे लॉजिस्टिक्स और सेल्स की समस्या खत्म हो जाती है. लेकिन इसके लिए एक उपयुक्त बुनियादी ढांचे की आवश्यकता है, "मुफ़्त?" निकटवर्ती प्रतिष्ठानों पर बिजली। यह समाधान हर किसी के लिए नहीं है.

कभी-कभी गहरे निष्कर्षण को आगे बढ़ाना नहीं, बल्कि अवशेषों के गठन को कम करने के लिए पायरोलिसिस प्रक्रिया को अनुकूलित करना अधिक लाभदायक होता है। कार्य का यह क्षेत्र अक्सर छाया में रहता है, लेकिन यह एक महंगी रीसाइक्लिंग स्थापना की तुलना में अधिक आर्थिक लाभ प्रदान कर सकता है। कच्चे माल और भट्ठी की स्थिति पर काम करना कम ध्यान देने योग्य है, लेकिन मौलिक है।

अनुभव और विशिष्ट मामले

मुझे शेडोंग में एक रिफाइनरी की एक परियोजना याद है। वहां उन्होंने एक संयुक्त पथ का अनुसरण किया: हाइड्रोजन के साथ प्रवाह के प्रारंभिक संवर्धन के लिए झिल्ली, और फिर एथिलीन के अंतिम पृथक्करण के लिए पीएसए। प्रणाली लचीली निकली और कच्चे माल की संरचना में मौसमी उतार-चढ़ाव के अनुकूल होने में सक्षम थी। लेकिन लागत, ज़ाहिर है, उचित थी। भुगतान की अवधि केवल पांच वर्षों के भीतर हासिल की गई, मुख्यतः इस तथ्य के कारण कि हाइड्रोजन को हाइड्रोट्रीटिंग के लिए भेजा गया था, और एथिलीन को हमारे अपने पॉलीथीन संयंत्र में भेजा गया था।

लेकिन यहां एक उदाहरण है जो कम सफल है। एक छोटे संयंत्र में उन्होंने पैसे बचाने का फैसला किया और औसत, "मानक" के लिए डिज़ाइन किया गया एक इंस्टॉलेशन स्थापित किया। पूँछ रचना. हकीकत सामान्य से कोसों दूर निकली। डिवाइस आधे समय निष्क्रिय था, और जब यह काम करता था, तो इसकी दक्षता डिज़ाइन की 50% से कम थी। परिणामस्वरूप, इसे नष्ट कर दिया गया और ईंधन गैस सर्किट में वापस लौटा दिया गया। सबक: प्री-डिज़ाइन अनुसंधान पर कंजूसी न करें। एक महीने की अतिरिक्त निगरानी से लाखों का निवेश बचाया जा सकता है।

यहां ऐसे गैर-मानक समाधानों से निपटने वाली विशेष इंजीनियरिंग कंपनियों की भूमिका का उल्लेख करना उचित होगा। उदाहरण के लिए,चेंगदू यिझी प्रौद्योगिकी कंपनी(उनकी वेबसाइट हैhttps://www.yzkjhx.ru), एक प्रौद्योगिकी कंपनी के आधार पर बनाए गए एक डिजाइन संस्थान के रूप में, अक्सर इन कार्यों के चौराहे पर काम करता है: न केवल उपकरण बेचने के लिए, बल्कि एक विशिष्ट, अक्सर "गैर-आदर्श" के लिए एक योजना विकसित करने के लिए। प्रवाह। उनका दृष्टिकोण, कई परिचित परियोजनाओं को देखते हुए, टेम्पलेट्स की परवाह किए बिना, स्रोत डेटा के गहन विश्लेषण पर आधारित है। यह वही मामला है जब डिज़ाइन अनुभव (चेंगदू यिझी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड, चेंगदू हुआक्सी केमिकल टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड द्वारा 2013 में स्थापित एक डिजाइन संस्थान है।) सीधे परिणाम को प्रभावित करता है।

भविष्य पर एक नज़र और व्यावहारिक सलाह

उद्योग किस ओर जा रहा है? प्रवृत्ति अधिकतम एकीकरण और डिजिटलीकरण की है। टेलिंग्स निपटान संयंत्रों को तेजी से "स्मार्ट" के रूप में डिजाइन किया जा रहा है, जो इनपुट प्रवाह में परिवर्तनों को वास्तविक समय में समायोजित करने और उनकी दक्षता की भविष्यवाणी करने में सक्षम हैं। यह अब एक स्थिर उपकरण नहीं है, बल्कि समग्र उत्पादन प्रबंधन प्रणाली का हिस्सा है।

आप उन लोगों को क्या सलाह दे सकते हैं जो ऐसे किसी प्रोजेक्ट के बारे में सोच रहे हैं? सबसे पहले, डेटा एकत्र करने में समय और पैसा लगाएं। एक सप्ताह पर्याप्त नहीं है; हमें मुख्य इंस्टालेशन के विभिन्न ऑपरेटिंग मोड के तहत, विभिन्न मौसमों के लिए डेटा की आवश्यकता होती है। दूसरे, न केवल निष्कर्षण तकनीक, बल्कि उत्पाद के अंतिम भाग्य पर भी विचार करें। परिणामी एथिलीन को कहां रखा जाए, इसकी स्पष्ट समझ के बिना, परियोजना बर्बाद हो गई है। तीसरा, गैर-मानक समाधानों से डरो मत। कभी-कभी किसी मौजूदा योजना में मामूली संशोधन एक भव्य नई स्थापना की तुलना में अधिक प्रभावी होता है।

अंततः, एथिलीन टेल गैस का उपयोग पर्यावरण के बारे में नहीं है (हालाँकि यह उसके बारे में भी है), बल्कि मुख्य रूप से आर्थिक दक्षता और संसाधनों के तर्कसंगत उपयोग के बारे में है। यह एक ऐसा कार्य है जहां कोई सार्वभौमिक उत्तर नहीं है, बल्कि अपनी अनूठी स्थितियों और सीमाओं के साथ एक विशिष्ट पौधे के लिए इष्टतम समाधान की खोज है। और यह खोज, अपनी गलतियों और अंतर्दृष्टि के साथ, काम का सबसे दिलचस्प हिस्सा है।