चीन: खाद्य CO2 प्रौद्योगिकियाँ? 

जब आप "चीन से खाद्य ग्रेड CO2" सुनते हैं, तो पहली चीज़ जो कई लोगों के दिमाग में आती है वह है विशाल रासायनिक संयंत्रों के किनारे कहीं उत्पादित होने वाली सस्ती सोडा गैस। और इसमें कुछ सच्चाई है; दस साल पहले अक्सर यही स्थिति होती थी। लेकिन आज तस्वीर अधिक जटिल है, और यदि आप खोदते हैं, तो दिलचस्प और कभी-कभी गैर-स्पष्ट विवरण सामने आते हैं। हम अब केवल एक वाणिज्यिक उत्पाद के बारे में बात नहीं कर रहे हैं, बल्कि एक संपूर्ण तकनीकी श्रृंखला के बारे में बात कर रहे हैं - कच्चे माल और शुद्धिकरण से लेकर रसद और विशिष्ट बाजार आवश्यकताओं तक। मैंने जो अनुभव किया है उसके आधार पर मैं इसे सुलझाने का प्रयास करूंगा।

पैर कहाँ से बढ़ते हैं: कच्चे माल का आधार और उसके नुकसान

बेशक, चीन में खाद्य-ग्रेड कार्बन डाइऑक्साइड का मुख्य स्रोत बड़े पैमाने के उद्योगों से जुड़ी गैसें हैं। अमोनिया संयंत्र, पेट्रोकेमिकल्स, इथेनॉल संयंत्र। ऐसा प्रतीत होता है कि सब कुछ सरल है: CO2 का लगभग शुद्ध प्रवाह है, इसे पकड़ें और शुद्ध करें। लेकिन यहां पहला कांटा शुरू होता है. सभी संबद्ध गैस समान रूप से उपयोगी नहीं हैं। मुख्य बिंदु कच्चा माल और मुख्य उत्पादन तकनीक है। उदाहरण के लिए, कोयले से अमोनिया संश्लेषण तक CO2 उत्तरी चीन में एक क्लासिक है। लेकिन इसमें शुरू में प्राकृतिक गैस के भाप सुधार से प्राप्त गैस की तुलना में अशुद्धियों, विशेष रूप से सल्फर और जटिल हाइड्रोकार्बन का एक अलग सेट होता है। आपूर्ति संयंत्र में प्राथमिक सफाई नंबर एक सिरदर्द है। यदि वे पैसे बचा रहे हैं या उपकरण पुराना हो गया है, तो आपका उपचार संयंत्र खराब हो जाएगा, जिससे लगातार अधिशोषक या उत्प्रेरक के प्रतिस्थापन की आवश्यकता होगी।

दूसरा महत्वपूर्ण बिंदु प्रवाह स्थिरता है। आपने बायोएथेनॉल उत्पादन संयंत्र के साथ एक समझौता किया है। जब तक उनके पास स्थिर कच्चा माल और बिक्री बाजार है तब तक सब कुछ ठीक है। लेकिन जैसे ही इथेनॉल की कीमतें गिरती हैं या अनाज (मकई, अक्सर) की आपूर्ति में रुकावट आती है, उत्पादन बंद हो जाता है। और आपका खाद्य-ग्रेड CO2 उत्पादन संयंत्र निष्क्रिय है। ऐसा एक से अधिक बार हुआ है. इसलिए, गंभीर खिलाड़ी अब या तो कच्चे माल के कई स्रोत रखने का प्रयास कर रहे हैं, या दिग्गजों के साथ काम करने का प्रयास कर रहे हैं, जिनका उत्पादन विविध है और बाजार में उतार-चढ़ाव के अधीन नहीं है।

निःसंदेह, और भी अधिक "स्वच्छ" हैं। स्रोत, उदाहरण के लिए, प्राकृतिक कुओं से, लेकिन यह दुर्लभ है और, एक नियम के रूप में, बाजार के एक महत्वपूर्ण हिस्से का प्रतिनिधित्व नहीं करता है। मुख्य लड़ाई बड़े रासायनिक उद्योग से स्थिर और उच्च गुणवत्ता वाले प्रवाह के नियंत्रण के लिए है।

सफाई तकनीक: केवल GOST या खाद्य ग्रेड नहीं

खाद्य CO2 मानक, पहली नज़र में, एक सार्वभौमिक चीज़ है। लेकिन व्यवहार में, विभिन्न अंतिम उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताएं काफी भिन्न हो सकती हैं। कुछ लोग सोडा बनाते हैं, कुछ को मांस पैकेजिंग (एमएपी) के लिए गैस की आवश्यकता होती है, और कुछ इसका उपयोग खाद्य उद्योग में क्रायोजेनिक प्रक्रियाओं में करते हैं। और यदि स्वाद और अवशिष्ट गंधों की अनुपस्थिति (विशेष रूप से कंप्रेसर तेल या सल्फर यौगिकों से) सोडा के लिए महत्वपूर्ण हैं, तो पैकेजिंग के लिए संरचना की स्थिरता और न्यूनतम ऑक्सीजन सामग्री अधिक महत्वपूर्ण हो सकती है।

एक विशिष्ट चीनी खाद्य CO2 शुद्धिकरण संयंत्र अब केवल स्क्रबर और सोखने वाला नहीं रह गया है। अवशिष्ट हाइड्रोकार्बन के उत्प्रेरक ऑक्सीकरण और बहु-चरण सोखना के संयोजन में कम तापमान आसवन (सुधार) वास्तविक मानक बन गया है। लेकिन यहां बारीकियां है: उत्प्रेरक रिएक्टर की दक्षता काफी हद तक गैस के प्रारंभिक सुखाने पर निर्भर करती है। यदि ओस बिंदु को उचित स्तर (मान लीजिए, -60 डिग्री सेल्सियस से नीचे) पर नहीं लाया जाता है, तो उत्प्रेरक जल्दी से जहरीला हो जाता है, और आउटपुट वही अप्रिय हल्के हाइड्रोकार्बन होते हैं, जो तब तैयार उत्पाद में महसूस होते हैं। मैंने देखा कि कैसे पुरानी उत्पादन सुविधाओं में से एक में उन्होंने आणविक छलनी के बजाय सस्ते सिलिका जेल का उपयोग करके शुष्कक को बचाने की कोशिश की - परिणामस्वरूप, प्रीमियम नींबू पानी के लिए गैस के एक बैच को तकनीकी ग्रेड में परिवर्तित करना पड़ा, नुकसान महत्वपूर्ण थे।

एक अन्य व्यावहारिक बिंदु ऑक्सीजन नियंत्रण है। यह टैंकों में भंडारण के दौरान या द्रवीकरण लाइन में रिसाव के कारण दिखाई दे सकता है। चीन में, कई निर्माता अब न केवल प्रमुख अशुद्धियों के लिए, बल्कि O2 के लिए भी ऑनलाइन विश्लेषक पर स्विच कर रहे हैं। यह पहले से ही "गैस उत्पादन?" से संक्रमण का एक संकेतक है। "घटक के उत्पादन?" के लिए।

रसद और भंडारण: जहां गुणवत्ता खो जाती है

आप संयंत्र के आउटलेट पर एक आदर्श गैस बना सकते हैं, और फिर ग्राहक के रास्ते में इसे खराब कर सकते हैं। मुख्य आपूर्ति चैनल सिलेंडर, तरल CO2 के लिए इंसुलेटेड टैंक और बड़े उपभोक्ताओं के लिए सीधी पाइपलाइन हैं। सिलेंडर के साथ सब कुछ कमोबेश स्पष्ट है, मुख्य बात कंटेनर की सही तैयारी है। लेकिन टैंकों के साथ यह अधिक दिलचस्प है।

तरल खाद्य ग्रेड CO2 को सख्त दबाव और तापमान बनाए रखने की आवश्यकता होती है। यदि सड़क पर या पंपिंग के दौरान हवा का रिसाव होता है (उदाहरण के लिए, अवशेष लेते समय कंप्रेसर के अनुचित संचालन के कारण), तो ऑक्सीजन और नाइट्रोजन उत्पाद में प्रवेश करते हैं। एक क्षेत्रीय वितरक के साथ एक कहानी थी जिसने उसी संयंत्र से अस्थिर गुणवत्ता के बारे में शिकायत की थी। यह पता चला कि समस्या उत्पादन में नहीं, बल्कि उनके अपने पंपिंग स्टेशन में थी, जहां पंप की सील खराब हो गई थी। हमने कई महीनों तक इसका कारण खोजा, अपने उपकरणों को छोड़कर बाकी सभी चीज़ों की जाँच की।

अब कई बड़ी परियोजनाएं, विशेष रूप से वे जो निर्यात-उन्मुख हैं या चीन में विदेशी खाद्य दिग्गजों के साथ सहयोग करती हैं, तुरंत एक बंद रसद श्रृंखला स्थापित करती हैं: उनका उत्पादन - उनके टैंक - ग्राहक या वितरक के क्षेत्र पर उनका भंडारण। इससे जोखिम कम हो जाता है. वैसे, ऐसे जटिल समाधानों में विशेषज्ञता रखने वाले डिज़ाइन संस्थान प्रमुख खिलाड़ी बन रहे हैं। यहाँ, उदाहरण के लिए,चेंगदू यिझी प्रौद्योगिकी कंपनी- ये तो बस एक ऐसा ही मामला है. वे से बड़े हुएचेंगदू हुआक्सी केमिकल टेक्नोलॉजी कंपनी, और उनकी ताकत केवल इंस्टॉलेशन को बेचने में नहीं है, बल्कि पूरे टर्नकी सिस्टम को डिजाइन करने में है: कच्चे माल के स्रोत से कनेक्शन से लेकर उत्पाद की डिलीवरी के बिंदु तक, इन सभी लॉजिस्टिक जोखिमों को ध्यान में रखते हुए। उनकी वेबसाइटhttps://www.yzkjhx.ruयह दृष्टिकोण अच्छी तरह से दर्शाता है - यह केवल उपकरणों की एक सूची नहीं है, बल्कि पूर्ण परियोजनाओं का एक पोर्टफोलियो है, जहां प्रणालीगत कार्य दिखाई देता है। 120 मिलियन युआन की पंजीकृत पूंजी भी इस पूंजी प्रधान उद्योग में गंभीर इरादों का संकेतक है।

बिक्री बाज़ार और बढ़िया ट्यूनिंग

चीनी खाद्य CO2 बाज़ार अब अखंड नहीं रहा। परंपरागत रूप से, इसे तीन सोपानों में विभाजित किया जा सकता है। पहला सोडा, बीयर के स्थानीय उत्पादकों और कृषि में उपयोग के लिए बड़े पैमाने पर, सस्ती गैस है (उदाहरण के लिए, ग्रीनहाउस में माहौल बनाने के लिए)। यहां मुख्य बात कीमत है, और गुणवत्ता की आवश्यकताएं न्यूनतम हैं, अक्सर तकनीकी और भोजन के कगार पर। दूसरा क्षेत्र संयुक्त उद्यमों या बड़े राष्ट्रीय ब्रांडों (जैसे कोका-कोला, पेप्सी, त्सिंगताओ जैसे स्थानीय बियर दिग्गज) के लिए आपूर्ति है। यहां आवश्यकताएं सख्त हैं, अंतरराष्ट्रीय कॉर्पोरेट मानकों का अनुपालन, उत्पादन ऑडिट अनिवार्य हैं। और तीसरा, बढ़ता हुआ खंड विशेष अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक शुद्ध CO2 है: फार्मास्यूटिकल्स, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग (जहां उच्चतम शुद्धता की आवश्यकता है), प्रयोगशालाएं। यहां वॉल्यूम छोटे हैं, लेकिन मार्जिन काफी अधिक है।

यह देखना दिलचस्प है कि निर्माता कैसे अनुकूलन करते हैं। प्रथम स्तर के लिए काम करने वालों के पास अक्सर सरल, आसानी से स्केलेबल सेटअप होते हैं। और जो लोग प्रीमियम सेगमेंट या निर्यात (दक्षिण पूर्व एशिया या मध्य पूर्व) का लक्ष्य रखते हैं, वे अधिक जटिल प्रौद्योगिकियों में निवेश करते हैं, उदाहरण के लिए, वास्तविक समय विश्लेषण प्रणालियों और सफाई प्रक्रिया के स्वचालित नियंत्रण में। यह न केवल रसायन विज्ञान का, बल्कि स्वचालन के स्तर का भी प्रश्न है। मैंने ऐसा ही एक आधुनिक इंस्टालेशन देखा - ऑपरेटर मुख्य रूप से स्क्रीन की निगरानी करता है, सिस्टम स्वयं कुछ शर्तों तक पहुंचने पर एडसॉर्बर्स को पुनर्जनन मोड में स्विच करता है, और आसवन मापदंडों को समायोजित करता है। लेकिन ऐसी स्थापना की लागत कई गुना अधिक है।

गलतियाँ और सबक: ब्रोशर में क्या नहीं लिखा जाता है

इस क्षेत्र में गलतियों से बहुत कुछ सीखा जाता है। सबसे आम में से एक कच्चे माल पर प्रारंभिक डेटा के महत्व को कम आंकना है। जब आप कच्ची गैस की आपूर्ति के लिए अनुबंध पर हस्ताक्षर करते हैं, तो आपको औसत मूल्यों वाला पासपोर्ट प्रदान किया जाता है। लेकिन व्यवहार में, रचना "तैरती" है, खासकर यदि मुख्य उत्पादन उत्प्रेरक या कच्चे माल का ब्रांड बदलता है। नतीजतन, आपका उत्प्रेरक शोधक, जो हाइड्रोकार्बन सांद्रता की एक निश्चित सीमा के लिए डिज़ाइन किया गया है, चरम भार का सामना नहीं कर सकता है। सीधे प्रवेश द्वार पर अतिरिक्त बफर टैंक या, अधिक महंगी, वास्तविक समय निगरानी प्रणाली स्थापित करना आवश्यक है।

दूसरा सबक है ऊर्जा पर निर्भरता। द्रवीकरण और कम तापमान वाली शुद्धिकरण प्रक्रिया बहुत ऊर्जा गहन है। बिजली दरों में तेज वृद्धि से उत्पादन अलाभकारी हो सकता है। औद्योगिक पार्कों में कुछ परियोजनाओं में अब पड़ोसी उद्योगों से अपशिष्ट ताप का उपयोग करने या यहां तक ​​​​कि अपने स्वयं के छोटे सह-उत्पादन संयंत्र बनाने की संभावना भी शामिल है। यह पहले से ही औद्योगिक क्लस्टर में गहन एकीकरण का स्तर है।

और अंत में, "मानवीय कारक"। आप सबसे आधुनिक यूरोपीय उपकरण खरीद सकते हैं, लेकिन अगर कर्मचारी इसे एक जटिल खिलौने के रूप में मानते हैं और एक महत्वपूर्ण क्षण में वे "हस्तक्षेप करने वाले" को बंद करने का प्रयास करते हैं। अलार्म, ताकि लाइन बंद न हो, परिणाम दुखद होगा। प्रशिक्षण और उत्पादन संस्कृति का निर्माण शायद किसी भी कार्यान्वयन का सबसे कठिन हिस्सा है, यहां तक कि सबसे उन्नत भी,खाद्य CO2 प्रौद्योगिकियाँचीन में. स्थानीय इंजीनियर तकनीकी भाग को तुरंत समझ लेते हैं, लेकिन कभी-कभी उनमें "प्रक्रिया की समझ" की कमी होती है जो केवल वर्षों के संचालन और विफलताओं के विश्लेषण के साथ आती है।

आगे देखें: निष्कर्ष के बजाय रुझान

यह सब कहां जा रहा है? सबसे पहले, स्पष्ट समेकन है. पुराने उपकरणों पर चल रहे छोटे कारीगर प्रतिष्ठानों को बाहर कर दिया जाएगा। उनका उत्पाद डिज़ाइन किए गए बड़े कॉम्प्लेक्स के उत्पादों के साथ गुणवत्ता और स्थिरता में प्रतिस्पर्धा करने में सक्षम नहीं होगाचेंगदू यिझी प्रौद्योगिकी. दूसरे, अति शुद्ध किस्मों की बढ़ती मांग। खाद्य उद्योग का विकास, विशेष रूप से एक सुरक्षात्मक माहौल में तैयार और अर्ध-तैयार उत्पादों के क्षेत्र में, बाजार को इस दिशा में आगे बढ़ाएगा।

तीसरा, "हरा?" रुझान। पहले से ही, कुछ निर्माता बायोएथेनॉल उत्पादन से प्राप्त CO2 को अधिक पर्यावरण के अनुकूल उत्पाद के रूप में पेश कर रहे हैं। यह कुछ बाज़ारों के लिए एक अतिरिक्त विपणन लाभ हो सकता है। और चौथा, डिजिटलाइजेशन. न केवल मापदंडों का नियंत्रण, बल्कि पूर्वानुमानित विश्लेषण: एक प्रणाली, जो कच्चे माल की संरचना और ऑपरेटिंग मोड पर डेटा के आधार पर, अवशोषक की सेवा जीवन या उत्प्रेरक रखरखाव की आवश्यकता की भविष्यवाणी कर सकती है। यह अगला तार्किक कदम है.

इसलिए, जब अब आप कहते हैं "चीनी खाद्य-ग्रेड CO2?", तो आपको तुरंत स्पष्ट करना होगा कि आप वास्तव में किस बारे में बात कर रहे हैं। स्थानीय बाज़ार में सस्ते सोडा में क्या डाला जाता है, या ऐसे उत्पाद के बारे में जो सबसे कड़े अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करता है और एक बंद श्रृंखला के माध्यम से आपूर्ति की जाती है। उनके बीच का अंतर एक हस्तशिल्प कार्यशाला और एक आधुनिक कारखाने के बीच जैसा है। और यह अंतर हर साल और अधिक स्पष्ट होता जाता है।