
2026-01-08
जब लोग चीनी खाद्य-ग्रेड CO2 के बारे में बात करते हैं, तो कई लोग तुरंत मात्रा और कीमतों के बारे में सोचते हैं। प्रौद्योगिकी? अक्सर दूसरा बिंदु. परन्तु सफलता नहीं मिली। क्योंकि अंतर सिर्फ गैस के बीच? और खाद्य श्रृंखला में जो वास्तव में काम करता है वह कभी-कभी उन विवरणों में निहित होता है जिन्हें आप कागज पर नहीं देख सकते हैं। मैं स्वयं इससे गुजरा हूं।
मुख्य ग़लतफ़हमी यह है कि खाद्य-ग्रेड कार्बन डाइऑक्साइड के उत्पादन की तकनीक हर जगह एक जैसी है। वे कहते हैं कि एक स्रोत है (अक्सर शराब या अमोनिया उत्पादन से), शुद्धिकरण, द्रवीकरण होता है - और आपका काम हो गया। लेकिन निर्यात के लिए, विशेष रूप से सख्त नियमों वाले बाजारों (ईएईयू, यूरोप) के लिए, यह "तैयार" है? पर्याप्त नहीं। यहाँ मुख्य शब्द हैमापदंडों की स्थिरता. प्रयोगशाला में एक बार का विश्लेषण नहीं, बल्कि यह गारंटी है कि प्रत्येक बैच, प्रत्येक सिलेंडर या टैंक 99.995% और न्यूनतम अशुद्धियों के साथ होगा। और यहीं से मज़ा शुरू होता है।
उदाहरण के लिए, नमी नियंत्रण. मानक के अनुसार - लगभग 20 mg/m3। लेकिन अगर श्रृंखला में कहीं कोई "कमजोर कड़ी" है? - अपूर्ण सूखना, लाइनों में संघनन - फिर परिवहन के दौरान, विशेष रूप से समुद्र में, टैंक या सिलेंडर में संघनन बन सकता है। ग्राहक के लिए, यह एक शादी है. मैं ऐसे मामलों के बारे में जानता हूं जब एक बैच ऊंचे ओस बिंदु के कारण वापस कर दिया गया था, हालांकि विनिर्माण संयंत्र में सब कुछ सामान्य था। इसका मतलब यह है कि प्रौद्योगिकी न केवल उत्पादन करती है, बल्कि लॉजिस्टिक्स और पैकेजिंग तैयारी भी करती है।
दूसरा बिंदु तेल नियंत्रण है। यह भोजन CO2 के लिए महत्वपूर्ण है। पुराने उद्योगों में जो पिस्टन कम्प्रेसर का उपयोग करते हैं, जोखिम अधिक हैं। कार्बन फिल्टर सहित स्क्रू कंप्रेसर और मल्टी-स्टेज निस्पंदन वाली आधुनिक लाइनें एक अलग गुणवत्ता प्रदान करती हैं। लेकिन निःसंदेह उनकी लागत भी अधिक है। कई चीनी निर्यातक पिछले 5-7 वर्षों में बिल्कुल इसी में निवेश कर रहे हैं - क्षमता बढ़ाने में नहीं, बल्कि फाइन-ट्यूनिंग में। सफाई.
चीन का अधिकांश भोजन CO2 एक उपोत्पाद है। मुख्य स्रोत: अमोनिया/मेथनॉल उत्पादन (सिनगैस) और बायोएथेनॉल उद्योग में किण्वन। फीडस्टॉक की गुणवत्ता शुद्धिकरण की जटिलता और लागत को सीधे प्रभावित करती है।
संश्लेषण संयंत्रों से निकलने वाली गैस आमतौर पर प्रारंभ में स्वच्छ होती है। लेकिन इसकी अपनी बारीकियाँ हैं - अमोनिया, हाइड्रोजन सल्फाइड और सुगंधित हाइड्रोकार्बन के अंश संभव हैं। विशिष्ट सोखना आवश्यक है. बायोएथेनॉल संयंत्रों से निकलने वाली गैस अधिक समृद्ध है? कार्बनिक अशुद्धियों के लिए - फ्यूज़ल तेल, ईथर, अल्कोहल। शुद्धिकरण अधिक कठिन है; अच्छे उत्प्रेरक ऑक्सीडाइज़र (उत्प्रेरक भट्टियां) और उचित रूप से चयनित बैकफ़िल के साथ सोखना कॉलम की आवश्यकता होती है।
मैंने हेइलोंगजियांग प्रांत के एक आपूर्तिकर्ता के साथ काम किया, जो सिर्फ एक इथेनॉल संयंत्र से कच्चे माल का उपयोग करता था। समस्या आवधिक "उत्सर्जन" थी? अधिशोषकों के पुनर्जनन के बाद एस्टर। समाधान तुरंत नहीं मिला - हमें पूरे पुनर्जनन चक्र को संशोधित करना पड़ा और सफाई के बाद एक अतिरिक्त बफर टैंक स्थापित करना पड़ा। यह एक विशिष्ट उदाहरण है जब मानक प्रवाह चार्ट काम नहीं करता है; किसी विशिष्ट स्रोत के अनुकूलन की आवश्यकता है।
आप कार्यशाला से बाहर निकलते समय एक उत्तम उत्पाद बना सकते हैं, और फिर उसे सड़क पर बर्बाद कर सकते हैं। निर्यात के लिए, यह संभवतः उत्पादन से भी अधिक महत्वपूर्ण है। आपूर्ति के मुख्य रूप: 40L सिलेंडर, आईएसओ टैंक (तरल चरण) और कभी-कभी सूखी बर्फ।
सिलेंडरों के साथ यह एक अलग कहानी है। उनकी तैयारी (सुखाना, वैक्यूम करना) एक संपूर्ण उत्पादन है। चीनी कारखाने अब बड़े पैमाने पर सिलेंडर प्रसंस्करण के लिए स्वचालित लाइनों पर स्विच कर रहे हैं, लेकिन 7-10 साल पहले यह एक कमजोर बिंदु था। मुझे याद है कि कैसे रूस के एक ग्राहक ने सिलेंडर में गंध के बारे में शिकायत की थी। यह पता चला कि समस्या CO2 नहीं थी, बल्कि पुरानी सामग्री के अवशेष (किसी प्रकार की अक्रिय गैस) और अपर्याप्त शुद्धिकरण थी। ईंधन भरने की तकनीक भी एक मुद्दा है. फिलिंग रैंप के आउटलेट पर ओस बिंदु की अनिवार्य जांच के साथ, वजन के अनुसार भरना आवश्यक है। यह स्पष्ट प्रतीत होता है, लेकिन हर कोई ऐसा नहीं करता।
आईएसओ टैंकों के साथ यह आसान है, लेकिन वहां भी कुछ खामियां हैं। टैंक सामग्री (स्टेनलेस स्टील), आंतरिक सतह की स्थिति, परिवहन इतिहास। लोड करने से पहले टैंक की जांच की जानी चाहिए और उसे सूखा दिया जाना चाहिए। कुछ जिम्मेदार निर्यातक जहाज पर लोड करने से पहले नियंत्रण माप करने के लिए पोर्टेबल विश्लेषक भी अपने साथ रखते हैं। यह वही "नियंत्रण तकनीक" है जो बहुत मूल्यवान है।
मैं एक उदाहरण देना चाहूँगाचेंगदू यिझी प्रौद्योगिकी कंपनी (https://www.yzkjhx.ru). यह सिर्फ एक व्यापारिक घराना नहीं है, बल्कि एक रासायनिक कंपनी द्वारा बनाया गया एक डिजाइन संस्थान है। उनका दृष्टिकोण हमेशा अलग रहा है. वे केवल CO2 नहीं बेचते, वे इसके उत्पादन और शुद्धिकरण के लिए टर्नकी संयंत्रों का डिजाइन और निर्माण करते हैं। यह एक महत्वपूर्ण मुद्दा है।
उनकी ताकत सटीक रूप से जटिल स्रोत गैसों के साथ काम करने में है। मैंने कई जैविक इथेनॉल उत्पादन संयंत्रों के लिए उनकी परियोजनाओं को देखा। वहां एक बहु-चरण योजना लागू की गई: फ़्यूज़ल तेलों की प्रारंभिक शुद्धि, संपीड़न, फिर अवशिष्ट कार्बनिक पदार्थों का उत्प्रेरक ऑक्सीकरण, सोखना सुखाने और अंत में, कम तापमान सुधार। मुख्य बात यह है कि वे "बॉक्स वाले" सामान की आपूर्ति नहीं करते हैं। समाधान, लेकिन कच्चे माल की एक विशिष्ट संरचना के लिए प्रक्रिया को मॉडल करें, जो किण्वन के लिए मौसम और कच्चे माल के प्रकार के आधार पर भिन्न हो सकता है।
एक निर्यातक के लिए ऐसी पृष्ठभूमि बहुत बड़ी उपलब्धि है। क्योंकि जब आपने इन इंस्टॉलेशनों को स्वयं डिज़ाइन किया है, तो आप उत्पाद के बारे में अणु से लेकर वाल्व तक सब कुछ समझते हैं। और आप स्थिरता की गारंटी दे सकते हैं, जिसे केवल साइड में गैस खरीदकर और उसे दोबारा पैक करके हासिल करना मुश्किल है। कंपनी के विवरण में दर्शाई गई 120 मिलियन युआन की पंजीकृत पूंजी अप्रत्यक्ष रूप से दृष्टिकोण की गंभीरता की बात करती है - यह अनुसंधान एवं विकास और इंजीनियरिंग में निवेश है, न कि केवल गोदामों और लॉजिस्टिक्स में।
अब सब कुछ "और भी अधिक शुद्धता?" पर निर्भर नहीं है। - 99.995-99.999% भोजन की जरूरतों के साथ-साथ ऊर्जा दक्षता और लचीलेपन के लिए पर्याप्त से अधिक है।
पहला है ऊर्जा पुनर्प्राप्ति। आधुनिक CO2 द्रवीकरण संयंत्र प्रक्रिया के विभिन्न चरणों में ठंड का उपयोग करने का प्रयास करते हैं। इससे लागत कम हो जाती है, जो उच्च प्रतिस्पर्धा में महत्वपूर्ण है। दूसरा है कच्चे माल के मामले में लचीलापन. स्रोत संयंत्र मरम्मत के लिए बंद हो सकते हैं। इसलिए, बड़े निर्यातक कच्चे माल और प्रौद्योगिकी के कई स्रोतों तक पहुंच प्राप्त करने का प्रयास करते हैं जो उन्हें विभिन्न रचनाओं के लिए शुद्धिकरण को जल्दी से पुन: कॉन्फ़िगर करने की अनुमति देता है।
और तीसरा चलन जो गति पकड़ रहा है वह है "हरा?" CO2. अर्थात्, जीवाश्म ईंधन या औद्योगिक उत्सर्जन से नहीं, बल्कि कार्बन ऑफसेट के साथ बायोजेनिक स्रोतों से प्राप्त किया जाता है। यह अभी भी एक विशिष्ट बाज़ार है, लेकिन कुछ यूरोपीय खरीदार पहले से ही इसमें रुचि रखते हैं। चीन में, उदाहरण के लिए, बायोगैस से CO2 प्राप्त करने के लिए पायलट परियोजनाएँ भी उभर रही हैं। तकनीकी रूप से, यह अधिक कठिन है, लेकिन प्रीमियम खंडों में निर्यात के लिए यह भविष्य में एक गंभीर तर्क बन सकता है।
सामान्य तौर पर, संक्षेप में बताएं। खाद्य CO2 के एक चीनी निर्यातक का मूल्यांकन करते समय, आपको शुद्धता संख्याओं वाली सुंदर पुस्तिकाओं को नहीं देखना चाहिए, बल्कि इन संख्याओं के पीछे क्या है, इसे देखना चाहिए। कच्चे माल के स्रोत पर, उपकरण की उम्र और प्रकार पर, सभी चरणों में नियंत्रण प्रणाली पर - गैस स्वीकृति से लेकर शिपमेंट तक। और इंजीनियरों की टीम जो यह सब सेवा प्रदान करती है। क्योंकि प्रौद्योगिकी कोई स्थिर तस्वीर नहीं है, बल्कि एक जीवंत प्रक्रिया है जिसे लगातार नियंत्रण में रखा जाना चाहिए। और जो लोग इसे समझते हैं, वे एक नियम के रूप में, लंबे समय तक बाजार में बने रहते हैं।