चीनी डीसल्फराइजेशन तकनीक: यह कैसे काम करती है? 

सच कहूँ तो, जब आप "चीनी डीसल्फराइजेशन प्रौद्योगिकियों" के बारे में सुनते हैं, तो पहली चीज जो दिमाग में आती है वह शंघाई के पास कहीं थर्मल पावर प्लांट में विशाल अवशोषक है। लेकिन निस्संदेह, मुद्दा पैमाना नहीं है, बल्कि यह है कि प्रक्रिया को कैसे अपनाया जाता है। बहुत से लोग गलती से यह मान लेते हैं कि यह केवल लाइसेंस खरीदने और उसे स्थापित करने का मामला है। वास्तव में, यह एक विशिष्ट ईंधन और विशिष्ट, कभी-कभी बहुत कड़े, पर्यावरणीय मानकों के लिए, अक्सर परीक्षण और त्रुटि द्वारा, एक निरंतर अनुकूलन है। मैं इसे अलमारियों पर व्यवस्थित करने का प्रयास करूंगा, क्योंकि यह अंदर से बिना चमक के दिखाई देता है।

सिर्फ एक स्क्रबर नहीं: आधार प्रक्रिया की रसायन शास्त्र है

अधिकांश आधुनिक चीनी प्रतिष्ठान गीले चूने/चूना पत्थर विधि पर आधारित हैं। यह किसी भी पाठ्यपुस्तक में वर्णित एक क्लासिक जैसा प्रतीत होगा। लेकिन पूरा मामला कार्यान्वयन विवरण में है। केवल निलंबन को गैस धारा में प्रवाहित करना पर्याप्त नहीं है। मुख्य पैरामीटर स्प्रे फैलाव है। बूंदें जो बहुत बड़ी हैं—खराब संपर्क; बूँदें जो बहुत छोटी हैं - प्रवेश। चेंग्दू के पास शुरुआती प्रतिष्ठानों में से एक में, उन्हें गैर-इष्टतम स्प्रे के कारण कोहरा हटाने वाले यंत्रों के बंद होने का सामना करना पड़ा। मुझे इंजेक्टरों को सुलझाना था और दबाव को समायोजित करना था।

और यहां हार्डवेयर इतना महत्वपूर्ण नहीं है, बल्कि शर्बत की तैयारी ही महत्वपूर्ण है। चूना पत्थर की गुणवत्ता में बहुत बड़ा परिवर्तन है। उदाहरण के लिए, सिचुआन प्रांत में, स्थानीय पत्थर में अक्सर मैग्नीशियम की मात्रा अधिक होती है, जो जिप्सम की प्रतिक्रियाशीलता और संरचना को प्रभावित करती है। आपको सस्पेंशन की पीसने की सुंदरता और घनत्व को लगातार समायोजित करना होगा। ये सैद्धांतिक गणनाएं नहीं हैं, बल्कि दैनिक परिचालन अभ्यास हैं।

एक और बारीकियां ऑक्सीकरण है। कैल्शियम सल्फाइट को पूरी तरह से जिप्सम में बदलने के लिए, एक प्रभावी ऑक्सीजन आपूर्ति की आवश्यकता होती है। कुछ योजनाएं हवा के साथ मजबूर ऑक्सीकरण का उपयोग करती हैं, जबकि अन्य प्राकृतिक सक्शन पर भरोसा करती हैं। दूसरा विकल्प सस्ता है, लेकिन अधिक आकर्षक है। मैंने एक मामला देखा, जब बॉयलर पर लोड में बदलाव और, परिणामस्वरूप, गैस के तापमान में बदलाव के कारण, प्राकृतिक ऑक्सीकरण "रुक गया", और अवशोषक में सल्फाइट का एक चिपचिपा द्रव्यमान बढ़ने लगा, जिससे दक्षता में गिरावट आई और बंद होने का खतरा पैदा हो गया। हमने पूल में वायु आपूर्ति बढ़ाने की कोशिश की, लेकिन यह एक अतिरिक्त लागत है।

स्वचालन और नियंत्रण: जहां वास्तविक दक्षता निहित है

आप सर्वोत्तम पंपों और पाइपों से एक सिस्टम इकट्ठा कर सकते हैं, लेकिन स्मार्ट नियंत्रण प्रणाली के बिना यह आधी क्षमता या आरक्षित क्षमता पर काम करेगा। चीनी इंजीनियरिंग कंपनियाँ, विशेष रूप से वे जो इस तरह की प्रथाओं से विकसित हुई हैंचेंगदू यिझी प्रौद्योगिकी कंपनी(वैसे, उनकी वेबसाइट,https://www.yzkjhx.ru), अनुकूली नियंत्रण एल्गोरिदम पर बहुत जोर दें। यह केवल अवशोषक में पीएच बनाए रखने के बारे में नहीं है।

सिस्टम को इनलेट पर SO2 सामग्री में परिवर्तन के लिए वास्तविक समय में प्रतिक्रिया देनी चाहिए, जो कोयले (और इसकी गुणवत्ता, अफसोस, "नृत्य?") और बॉयलर लोड पर निर्भर करती है। मैंने देखा कि कैसे एक स्टेशन पर ऑपरेटर शेड्यूल के अनुसार मैन्युअल रूप से चूना पत्थर की आपूर्ति "खींच" लेते थे। परिणाम अत्यधिक अभिकर्मक खपत और अस्थिर उत्सर्जन है। फीडबैक और पूर्वानुमानित मॉडल के साथ एक प्रणाली लागू करने के बाद, लागत में 8-10% की गिरावट आई और स्थिरता एक नए स्तर पर पहुंच गई।

लेकिन यह समस्याओं से रहित नहीं है. सेंसर, विशेष रूप से पीएच मीटर और कठोर वातावरण में घोल घनत्व सेंसर, एक कमजोर कड़ी हैं। उनका संदूषण और रीडिंग का बहाव सिरदर्द है। मापों की नकल करना या अप्रत्यक्ष नियंत्रण मॉडल बनाना अक्सर आवश्यक होता है। यह वही "व्यावहारिक विश्वसनीयता" है जिसे हमेशा एक सुंदर प्रॉस्पेक्टस में वर्णित नहीं किया जा सकता है।

उप-उत्पाद: जिप्सम हमेशा एक वस्तु नहीं होती है

आदर्श चित्र: ग्रिप गैसों को शुद्ध किया जाता है, और उत्पादन निर्माण उद्योग के लिए वाणिज्यिक जिप्सम होता है। वास्तविकता अधिक जटिल है. जिप्सम की गुणवत्ता सीधे तौर पर चूना पत्थर की शुद्धता और प्रणाली में कीचड़ हटाने और धोने की प्रभावशीलता पर निर्भर करती है। यदि गैस में बहुत अधिक क्लोराइड या फ्लोराइड हैं (और कुछ कोयले जलाने पर यही स्थिति होती है), तो वे निलंबन में और फिर जिप्सम में चले जाते हैं।

एक स्टेशन पर एक अनुभव हुआ जहां पानी में घुलनशील क्लोराइड की उच्च सामग्री के कारण जिप्सम को किसी भी स्थानीय प्लास्टरबोर्ड उत्पादन संयंत्र द्वारा स्वीकार नहीं किया गया था। इसे संग्रहित करना पड़ा, जिससे परियोजना की अर्थव्यवस्था का कुछ हिस्सा ख़राब हो गया। जिप्सम पल्प को धोने के लिए एक अतिरिक्त चरण स्थापित करने का समाधान खोजा गया था, लेकिन यह फिर से पूंजी और परिचालन लागत थी। उल्लिखित जैसे संस्थानचेंगदू यिझी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड, जिसे Huaxi Technology के डिज़ाइन प्रभाग के रूप में बनाया गया था, अक्सर फ्लश की रासायनिक संरचना का चयन करके ऐसी गैर-मानक समस्याओं का समाधान करता है।

इसलिए, अब, डिज़ाइन करते समय, जिप्सम की गहरी सफाई को तेजी से शामिल किया जाता है, भले ही इससे शुरुआत में परियोजना की लागत बढ़ जाती है। क्योंकि अपशिष्ट निपटान की समस्याओं के कारण अधिक लागत आती है। यह व्यवहार में सीखा गया सबक है।

मौजूदा फ़ार्म में एकीकरण: मुख्य सिरदर्द

नये स्टेशन नये सिरे से बनाये जा रहे हैं? सफाई व्यवस्था को ध्यान में रखते हुए। लेकिन काम का बड़ा हिस्सा मौजूदा सुविधाओं का आधुनिकीकरण है। और यहीं से मज़ा शुरू होता है। अक्सर पूरी तरह से कॉम्पैक्ट लेआउट के लिए कोई जगह नहीं होती है। चिमनी पुरानी हैं, नींव अतिरिक्त भार के लिए डिज़ाइन नहीं की गई है, और अवशोषक और ऑक्सीकरण पूल रखने की जगह सीमित है।

हमें समझौता करना होगा. उदाहरण के लिए, स्प्रे अवशोषक के बजाय कॉम्पैक्ट डिस्क अवशोषक का उपयोग करें, हालांकि उनका हाइड्रोलिक प्रतिरोध अधिक हो सकता है। या उपकरणों को स्तरों में रखें। मुझे एक परियोजना याद है, जहां 40 मीटर की ऊंचाई तक चूना पत्थर के निलंबन की आपूर्ति करने के लिए, एक नहीं, बल्कि दो कैस्केड पंप स्थापित करना आवश्यक था, क्योंकि एक भी सामना नहीं कर सका, और इससे विश्वसनीयता और कंपन के साथ समस्याएं पैदा हुईं। तुच्छ? नहीं, यही वह है जो यह निर्धारित करता है कि सिस्टम बिना रुके काम करेगा या नहीं।

एक अन्य बिंदु स्क्रबर के सामने स्थित इलेक्ट्रिक प्रीसिपिटेटर्स या बैग फिल्टर के संचालन पर प्रभाव है। गीली सफाई के बाद गैस की बढ़ी हुई आर्द्रता, अगर रिलीज से पहले उचित हीटिंग प्रदान नहीं की जाती है, तो पाइपों में संघनन और जंग लग सकता है। इसे डिजाइन चरण में भी ध्यान में रखा जाता है, लेकिन यह पूरी तरह से केवल ऑपरेशन में ही प्रकट होता है, खासकर सर्दियों में।

आगे देखें: सिर्फ चूना पत्थर से कहीं अधिक

यद्यपि गीली विधि प्रमुख है, अन्य तरीकों के साथ प्रयोग किया जा रहा है। स्प्रे ड्रायर के साथ अर्ध-शुष्क तरीके मध्यम आकार की सुविधाओं के लिए दिलचस्प हैं जहां तरल अपशिष्ट का मुद्दा महत्वपूर्ण है। लेकिन इसकी अपनी कठिनाई है - ओस बिंदु पर तापमान को सटीक रूप से बनाए रखना। अधिकतम कैप्चर और डिवाइस में चिपकने से बचने के लिए।

वे संयुक्त योजनाओं का भी प्रयास कर रहे हैं, उदाहरण के लिए, सक्रिय कार्बन के साथ पूर्व-सोखना या फायरबॉक्स में शर्बत का इंजेक्शन। लेकिन यह विशेष आवश्यकताओं वाले विशिष्ट मामलों या उपचार के बाद के लिए है। यह अभी तक एक व्यापक समाधान नहीं बन पाया है - यह अधिक महंगा है और इसका प्रबंधन करना अधिक कठिन है।

मुख्य प्रवृत्ति जो मैं देखता हूं वह किसी क्रांतिकारी तकनीक की खोज नहीं है, बल्कि मौजूदा तकनीक का गहन अनुकूलन है। बेहतर नियंत्रण प्रणाली, घर्षण और संक्षारण (नोजल, मिक्सर) के अधीन घटकों के लिए अधिक प्रतिरोधी सामग्री, और उप-उत्पादों के लिए एक एकीकृत दृष्टिकोण। लक्ष्य केवल मानक को पूरा करना नहीं है, बल्कि संयंत्र की विशिष्ट परिस्थितियों में प्रक्रिया को यथासंभव किफायती और अपशिष्ट-मुक्त बनाना है। और शायद यही उस चीज़ का सार है जिसे अब बर्बादी के रूप में समझा जाता हैचीनी डीसल्फराइजेशन तकनीक- अंधी नकल नहीं, बल्कि व्यावहारिक इंजीनियरिंग, कई वास्तविक वस्तुओं पर उनकी सभी खामियों के साथ तराशा गया।